Premio

Il vincitore del Safety Innovation Award 2022 della Ontario Stone, Sand and Gravel Association è un esempio di come i lavoratori in prima linea possono fornire le maggiori informazioni sul miglioramento dei processi di sicurezza con idee innovative.

Dufferin Aggregates — La cava Flamboro ha ricevuto il premio per il sistema di controllo della telecamera del frantoio che consente all'operatore di controllare e comprendere la velocità di alimentazione del materiale che entra nel frantoio prevenendo tempi di fermo, danni alle apparecchiature ed eliminando i rischi per la sicurezza, ha dichiarato Cody Carey, direttore del sito della cava Flamboro. Notizie commerciali quotidiane.

"Il fatto che provengano dai dipendenti in prima linea è ciò che ha reso tutto questo unico", ha detto Carey.

"Sono quelli che sperimentano le attività lavorative quotidiane. Per me, questa è la parte più importante. Tutto si collega al nostro sistema di responsabilità interno... fondamentalmente ognuno ha la responsabilità diretta della salute e della sicurezza del nostro posto di lavoro."

Il premio annuale riconosce una pratica, un programma o un progetto innovativo nel settore aggregato dell'Ontario che migliora la salute e la sicurezza dei dipendenti, dei subappaltatori e del pubblico.

L'innovazione è semplice ma ha avuto un impatto positivo sulle operazioni dell'impianto, ha affermato Carey.

Il frantumatore a urto, che frantuma la pietra in piccoli pezzi, è un componente importante dell'impianto e quando si verifica un fermo macchina interrompe le operazioni dell'impianto.

Secondo le dichiarazioni di Dufferin Aggregates, il problema era che il materiale per mangimi tendeva a indietreggiare nel frantoio causandone il riempimento eccessivo.

Si accumulerebbe attorno alla puleggia di testa del trasportatore di alimentazione causando danni al nastro, ai rivestimenti e alle protezioni. I dipendenti hanno quindi dovuto chiudere a chiave l'attrezzatura e raccogliere manualmente le rocce e il materiale accumulato attorno alla puleggia principale e alla passerella circostante.

"È importante che il frantoio a urto sia alimentato in modo coerente affinché funzioni correttamente", ha affermato Carey. "I nostri operatori dell'impianto non sono stati in grado di vedere effettivamente la quantità di pietra alimentata al frantoio a urto, quindi hanno suggerito di installare lì una telecamera, che farebbe parte della rete di telecamere già installata attorno all'impianto. È come un paio di occhi in più mentre monitorano la pianta."

Il sistema è stato sviluppato da Derek Lewis, Kyle Brown, Matt Erdmann, Paul Sardella e le telecamere sono state installate dagli elettricisti nel maggio 2022.

I principali operatori dell'impianto MCC, Lewis e Brown, hanno formulato la raccomandazione sul foglio Short Interval Control (SIC) secondo cui l'installazione di una telecamera sull'I-Beam dell'edificio del dispositivo di simulazione migliorerebbe notevolmente la loro capacità di far funzionare l'impianto in modo efficiente.

"Abbiamo un foglio di controllo a breve intervallo e sostanzialmente registra tutte le inefficienze dell'impianto", ha spiegato Carey. "Una delle cose che abbiamo scoperto è che su questo foglio SIC veniva registrata la possibilità di controllare la velocità di avanzamento del materiale che entra nel dispositivo di simulazione."

Mentre in altre applicazioni si potrebbe utilizzare un sensore, in questo caso non era appropriato, ha aggiunto.

"I frantoi a urto frantumano grandi rocce ad alta velocità, quindi un sensore verrebbe probabilmente danneggiato", ha detto Carey. "In questo caso, posizionare una telecamera ha dato agli operatori un indicatore visivo su come controllare e gestire la pressione."

I tre vantaggi principali derivanti dall'implementazione del sistema di telecamere sono la riduzione dei tempi di inattività e il miglioramento dell'efficienza operativa; maggiore sicurezza dei dipendenti poiché non devono chiudere o rimuovere le rocce a causa dell'accumulo di materiale; e costi di manutenzione ridotti con meno riparazioni necessarie dall'inizio del progetto.

I precedenti costi ritardati superavano i 2.000 dollari più l'installazione.

"Poiché non avevano occhi su di esso, non avrebbero saputo se stava facendo marcia indietro o meno, il che poi porta alla parte relativa alla sicurezza. Se ciò dovesse accadere, ciò richiederebbe ai loro dipendenti di chiudere fuori... È solo eliminando sostanzialmente un possibile pericolo", ha spiegato Carey.

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